國內外閥門供應鏈管理對比

一、石油石化等行業的工業閥門

工業閥門作為石油化工能源工業過程處理的關鍵設備，對管道系統的安全運行起著相當重要的作用。作為石油石化行業的用戶，對閥門產品的安全性及供應及時性關注度更高。而安全性、及時性卻是當前中國工業閥門供應鏈系統中最為薄弱的兩大問題。目前國內規模企業（銷售額超過 500 萬元人民幣）的閥門閥門廠家超過 2000 家，然而銷售過億的企業不足 30 家，超過十億元的僅蘇州紐威閥門一家。總體來說，大部分終端用戶認為閥門市場很不規范，比較混亂。本文淺析了目前中國工業閥門供應鏈管理情況并對比國外工業國的工業閥門供應鏈管理模型，從而探討中國工業閥門市場“混亂現像”的原因以及未來中國工業閥門供應鏈管理的發展方向。

二、對供應的閥門制造商管理對比

閥門作為重要的系統控制設備，幾乎所有終端用戶都將其作為關鍵設備來管理。按 ISO9000 體系，作為閥門生產廠家，必須接受終端用戶的審批，才能成為其合格供應商。目前中國絕大多數能源行業終端用戶都有比較完善的供應商資格預審管理，但也存在以下幾個的問題：

1. 閥門廠家資格審批不夠嚴謹

國外的能源行業對閥門的閥門廠家有著嚴格的審批程序，以殼牌石油為例，其閥門廠家審核包含：質保體系審核、技術圖樣及工藝文件審核以及產品原型實驗認證審核 3 個主要步驟，并且批準有嚴格的產品范圍設定，通常的做法是根據閥門廠家的產品制造能力，先批準其比較簡單的通用閥門，依據閥門廠家的表現，逐步放寬批準范圍。殼牌石油的閥門廠家批準，每一步驟都有非常詳細的程序文件要求。一個閥門生產廠家至少要 3~5 年才能正式成為其合格的殼牌供應商，超達閥門集團股份有限公司在2011年成為中國第四家殼牌合格供應商，超達聯系郵箱為Sale@ChaodaValves.com。與國外工業國相比，中國能源行業對閥門供應缺乏嚴謹的批準程序，表現如下。

1) 缺乏一套完整的閥門廠家評估程序化的文件體系。絕大多數用戶僅僅停留在依據 ISO9000 體系對閥門廠家作簡單的質保體系的審核。而缺乏對干閥門廠家更高要求的技術、工藝及產品原型的實驗認證。

2) 批準的范圍界定不明確，一旦批準，閥門廠家擁有了幾乎所有范圍的產品供應權。這樣一些產品范圍較狹窄的小型企業獲得了與大型綜合性企業幾乎同樣的供貨權利，從而擾亂了市場，造成不規范競爭。

2. 供應商資源未能有效合理利用

國外的能源行業對供應商資源通常是由集團總部的相應職能部門統一管理，表現在：統一供應商資格審查，統一的年度需求采購商務談判，目的是有效整合供應商資源，通過集中采購，獲得利益最大化。

同樣以殼牌石油為例，其在英國與美國有兩個商務中心，分別主管北美地區與非北美地區的供應商商務談判。通常做法是，由商務中心負責整合集團各分支工廠的年度需求，集中后統一與各閥門廠家和庫存商進行商務談判，確定最優惠價格，簽訂“全球價格協議”。集團各工廠則統一按該價格協議進行日常需求采購。這樣做的優點非常明顯，表現如下。

1) 集團總部整合了各工廠的分散需求，獲得了可觀的經濟批量，同供應商的價格談判更其有優勢。

2) 供應商可以了解用戶的大致年度需求，閥門廠家可以提前做好生產，庫存商提早安排存貨準備，合理分配制造能力資源，按時交貨更有保證。

3) 集團各工廠的采購管理簡化（通過 EDI 系統電子采購），大大節省了各工廠的采購運營成本。同時由于使用集團總部確定的優質供應商，各工廠獲得了統一標準的優質閥門，系統運行更加安全可靠。

同樣對比國外工業強國，中國的能源工業普遍未能對供應商的資源作有效整合，具體表現如下。

1) 集團內各工廠的采購政策往往是各自為政，而集團總部的中心管理卻被弱化。集團各工廠對供應商缺乏長遠戰略管理，常常是隨意更換供應商，對供應商的忠誠度低。

2) 集團各工廠由于需求有限，某些特殊產品的需求達不到閥門廠家的經濟批量，從而造成采購困難。而常規產品又必須自己儲備現貨以防緊急需求之用，這樣又造成企業的資金積壓。

3) 各工廠的采購標準不統一，使用的供應商雜亂且參差不齊，品牌意識淡薄，采購的產品質量隱患多，實際質量事故發生率也多。

從供應商管理的以上兩方面差異中，不難發現，發達國家的工業企業已將供應鏈管理看作是一種戰略性的管理體系，注重與供應商發展長期的戰略伙伴關系。利益相關者理論認為：任何一個企業的發展都離不開各利益相關者的投入和參與，企業應該追求利益相關者的整體利益。因此，在供應鏈管理中，加強供應商資格審批的嚴謹性，篩選出主要的優質閥門供應商，通過與其建立相對穩定的戰略合作關系，將供應商的優勢結合到自身產品中，才能更易于利益相關者實現雙贏。