洛陽科技公司:能效倍增在行動
小科研、大擔當，探索節能技術研發和推廣商業模式
中國石化新聞網訊 小科研為實施“能效倍增”計劃加油!近期，煉化工程集團下屬的中石化（洛陽）科技有限公司(簡稱洛陽科技公司）和中石化寧波工程有限公司、中石化第五建設有限公司及中石化節能技術服務有限公司4家單位在洛陽簽訂了《合同能源管理戰略合作框架協議》，形成“科研-設計-施工-服務”一條龍式的技術攻關與推廣應用合作聯盟，利用洛陽科技公司研發成功的加熱爐深度節能技術和新型管道保溫節能技術，以合同能源管理模式為企業提供“一站式”節能服務解決方案，為集團公司“能效倍增”計劃探索一條新技術解決方案和商業模式。
“能效倍增”是集團公司于2015年實施的綠色低碳戰略計劃。洛陽科技公司（原煉化工程集團洛陽技術研發中心）是一家不足300名員工的小科研單位，專業從事能源化工工程技術研究與開發。該公司把節能技術研發、開展能源高效利用技術研究作為自己的優先發展方向之一；研發的實用流程工業節能技術，必將在中國石化“能效倍增”行動中肩負起更大擔當。
為進一步提升煉油樣板加熱爐能效，洛陽科技公司創新研發出包括石墨空氣預熱器在內的“加熱爐深度節能技術”，大大提高了加熱爐綜合熱效率。該技術成功解決了煙氣露點腐蝕難題，消除了管式加熱爐余熱回收系統原來無法解決的煙氣露點腐蝕等瓶頸問題。
由洛陽科技公司與中國石化荊門分公司共同在荊門60萬噸/年重整裝置加熱爐進行工業試驗結果表明，排煙溫度由試驗前的138.9℃降低為93℃，綜合熱效率由91%提高至94%，提高了3個百分點。參加該項技術鑒定的專家委員會認為：整體技術國內首創、指標達到國際先進水平。該技術已獲得國家專利授權5件，并榮獲集團公司科技進步獎。
洛陽科技公司針對煉化企業蒸汽管道和工藝管道散熱嚴重的現狀,完成了高標準蒸汽管道保溫技術研發、工業示范等,形成了一整套新型全流程先進管道保溫技術。
高標準蒸汽管道保溫技術由洛陽科技公司、第五建設公司和中國石化武漢分公司已在武漢分公司450℃中壓蒸汽管道上完成了工業試驗。通蒸汽40天后的現場測試結果表明,散熱損失由307.1w/m2降到112.8 w/m2,降幅高達63.3%,遠低于集團公司新指南≤148 w/m2的散熱指標。目前，該技術已獲國家實用新型專利授權2件，并通過了由中國石化煉油事業部組織的技術評議。
該技術進行管道節能技術升級改造，投資回收期1年左右,技術經濟性優勢明顯,具有廣闊的市場前景。
合同能源管理是近年來國家政策鼓勵的一種新的節能商業模式，普遍受煉化企業歡迎。由洛陽科技公司等4家組成的技術攻關與推廣應用合作聯盟，與煉化企業以契約形式約定節能項目的節能目標，用能單位以未來的節能效益支付這4家公司的投入及其合理利潤的節能服務機制。
今年一月，上海石化就烯烴裝置SS高溫蒸汽管線的保溫升級改造，委托該合作聯盟做管道節能方案設計。當前，廣州石化、福建聯合石化等多家企業也向該合作聯盟表達了合作意向。（王貴云 馬艷梅）
